Zitat von woolf im Beitrag #13Also wenn das mal CNC Teile werden, winke ich schon mal vorsichtshalber.
Die Fräse, die ich verwenden kann ist nur eine kleine Portalfräse an der Uni. Die sollte das zwar eigentlich schaffen (eigentlich ;-)), größere Stückzahlen werde ich damit aber jedenfalls nicht fertigen können.
Wenn alles klappt, die Teile passen und gut aussehen könnte man die Teile aber auch bei ner Firma nach den CAD-Daten schneiden lassen, falls jemand interesse hat.
Es ist ja nur eine kosmetische Maßnahme, und außer daß es das Leistungsgewicht erheblich verschlechtert , bringt es technisch nix - aber ich denke schon einige Zeit lang darüber nach... wenn der Georg also seinen Entwurf in CNC-brauchbare Daten umgesetzt haben sollte, würde ich gerne bei einer (Kleinserien-) Fertigung berücksichtigt werden.
Dieter
Alkoholfreies Bier... schmeckt richtig, ist aber falsch.
Es ist ja nur eine kosmetische Maßnahme..... Da fragt man sich doch, warum haben die Japaner nicht gleich die Kühlrippen höher gezogen. Das "Loch" macht doch überhaupt keinen Sinn.
Nach viel Feilen und Anpassen kam bei mir folgendes raus: P1010405_klein.jpg - Bild entfernt (keine Rechte) P1010408_klein.jpg - Bild entfernt (keine Rechte) Engültig montiert ist das zwar noch nicht, gibt aber mal einen ziemlich guten Eindruck wie das ganze mal aussieht. Explosion.jpg - Bild entfernt (keine Rechte) Die Abstandshalter zwischen den Rippen können im hinteren, breiten Bereich gebohrt werden um die Rippen zu verschrauben. Der dünne fortsatz wird so abgetragen, dass er die vorhandenen Verstrebungen fortführt.
Was eine Kleinserie angeht:
Alle für die Kühlrippenerweiterung benötigten Teile habe ich im CAD konstruiert. Daraus kann ich z.B. .dxf-Dateien ableiten mit denen die Teile mittels CNC gefertigt werden können.
Ab 10 Stück liesen sich für ca 20€/Bausatz die Bauteile mittels Laserschneiden herstellen. Nachteil am Laserschneiden (vor allem bei hoher Materialdicke) ist, dass eine Bearbeitungszugabe gegeben werden muss. Dadurch steigt der Nachbearbeitungsaufwand.
Was CNC-Fräsen angeht habe ich mich noch nicht informiert, wird aber bestimmt teurer...
Generell gilt: FALLS ich mich um eine Kleinserie kümmere werden das ausschließlich Bausätze für die Erweiterung. Nachbearbeiten, Anpassen, Bohren, Oberflächenbearbeitung und Montage müssen selbst übernommen werden. Ausserdem passen die Teile an MEINEN Zylinderkopf, ob sie auch für andere Passen kann ich nicht sagen.
Falls dennnoch Interesse besteht würde ich euch bitten eine Liste aufzumachen.
Zitat von GeorgIV im Beitrag #28Nachteil am Laserschneiden (vor allem bei hoher Materialdicke) ist, dass eine Bearbeitungszugabe gegeben werden muss. Dadurch steigt der Nachbearbeitungsaufwand.
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, bringt es technisch nix - aber ich denke schon einige Zeit lang darüber nach... wenn der Georg also seinen Entwurf in CNC-brauchbare Daten umgesetzt haben sollte, würde ich gerne bei einer (Kleinserien-) Fertigung berücksichtigt werden.
