ich trete seit Jahren von einem Bein aufs anderes, ob ich mir eine Computerfräse kaufe. Zwar hätte ich im Moment das Geld, aber man muß ja auch ein bißchen vorsichtig sein.
Schau Dich mal um. Vielleicht wär das sogar was für Dich. Wenn Du "nur" plane Scheiben in irgendwelche Form bringen willst, sind die Dinger topp und werden auch immer billiger. 2mm Sperrholz ist überhaupt kein Problem. Die Dinger laufen so schnell, das zerstäubt das Holz einfach nur, wenn der Fräser nahe kommt (der Finger übrigens auch ).
Ich kennen einen Änderungsschneider, der mit so einer Fräse Leder ausschneidet und Kundenware draus macht. Die Schnittmuster hat er im PC und Änderungen sind ruckzuck gemacht.
Problematisch wird es bei 3D-Fräsen, deshalb habe ich auch noch nicht zugeschlagen. Die einzige richtige und anerkannt Software für 3D-Bearbeitung kostet allein 27.000 EUR und bedarf teurer und aufwendiger Schulung. Es gibt auch Sachen unterhalb dieser Preiskategorie, die haben dann aber immer irgendeine Einschränkung, wo der Lieferant sagt "Ne, das geht damit nicht!"
Wenn das nur Einzelstücke werden sollen, lohnt sich fräsen und mit Schleifpapier nacharbeiten. Dann streichelt man auch sein Kunstwerk liebevoll dabei und kommt erst so richtig ins Feeling .
Bei Serienproduktion ist sowas zu teuer und zu unregelmäßig. Deshalb wurden solche Verfahren entwickelt. Bei Fa. Kessel in Remagen-Bandorf habe ich Rosen aus Mamor gesehen, die waren echt der Hit. Aber so muß es ja nicht immer, gell?
Hatte der Fisch-Klaus nicht so'n geniales Modellbauwerkzeug zum Bearbeiten von Sperr- und sonstigem Holz? Der hat doch mal so schöne W-Modelle gebaut .
"Das Schlimmste im Leben sind die verpaßten Gelegenheiten ..." (Ex-Kollege Horst aus Essen)
... ich hab mir'n gehäuse für'n rücklicht überlegt.
meine idee zur herstellung ist:
- ich zerschneide das gehäuse in scheiben (von unten nach oben). und erhalte dadurch ja eine kontour pro scheibe. diese ist mehr oder minder ringförmig.
- diese "ringe" klebe ich dann aufeinander und erhalte so grob die form.
- die dann zurechtschleifen und mit gfk überziehen um sie stabil und wasserfest zu machen.
nicht doof, der Gedanke. So geht man ran. Letzlich macht ja eine 3D-Konturenfräse auch nix anderes, nur werden die Scheiben so fein, daß man es als durchgehende Form wahrnimmt.
Allerdings hat sich das Design mancher Dinger aus meiner Sicht auch schon etwas geändert, seit am PC Formeln eingegeben werden und nicht in der Küche des Designer Kochlöffel und Putzeimer geschwungen werden, um irgendwelche Formen zu erreichen.
Anette, ne Freundin von mir ist Architektin und hat sich auf Modellbau spezialisiert fährt selbst auch Moped, und ist sehr aufgeschlossen die hat son CNC Frästisch, allerdings kein Laser evt kann se weiterhelfen
die kleine schwester davon hat schon die form für das aktuelle drifter-rücklicht gespendet. die hier - eine nummer größer - hat zufällig zu 99% die gesuchte grundform
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cool! - thx!